Allereerst,gelode koperen buisvóór verwerking kan geen scheuren, vervorming, geen ronde vervorming hebben, in de fabriek had een defectmarkering aangebracht, vóór verwerking moet het binnenoppervlak schoon zijn, geen water geen olie.Ten tweede wordt de verwerking van de pijpleiding verwerkt in overeenstemming met de ontwerptekeningen, dus de verwerkingsvorm en -maat van de koperen buis moet aan de vereisten voldoen.De diameterverandering bij de breuk moet worden gecontroleerd binnen 2% van de standaarddiameter van de stalen buis.Bovendien mogen er geen fakkels of bramen bij de breuk zijn.De pijpfitting zelf moet ook worden ontolied en de interne en externe oppervlakken moeten schoon zijn.Omdat de verwerking van stalen buizen een delicaat werk is, zijn de foutcontrole en de precisie van het werkstuk zeer hoog.Als de koperen leiding moet worden gelast, moet het lasproces worden beschermd door stikstofvulling.
De verwerking van koperen buizen, voordat de fabriek wordt verlaten, zal een aantal details van de verwerking zijn, zoals het stansen en ontbramen van koperen buizen, soms om een bepaalde vorm van koperen buizen te produceren, zal deze bewerking ook de koperen buis buigen;Volgende en ontbraamproces zullen gebruiken omgelode koperen buissnijmachine, pijpsnijmessen, gereedschappen, zoals een effectieve liniaal tijdens het gebruik is de eerste poolpositie vast, bezette snijder die moet worden verwijderd, tijdens het snijden moet de koperen buis gelijkmatig worden aangevoerd, op deze manier kan gelijk worden gesneden en treedt geen vervorming op, om de gladde buis te maken, na het snijden met een messing trimmen en bramen, om de diversen op de interne en externe oppervlakken te verwijderen, moet 0,3 ~ 0,5 MPa droge perslucht worden gebruikt om de diversen te verwijderen.
De productie van de koperen bel, de productiestandaard vangelode koperen buiseen bijpassend koperen kind, en dan in de koperen buis om trompet affakkelen van speciaal gereedschap, kleminrichting, op affakkelkit wees wat airconditioning-koelolie, draai dan de driekwart cirkel met de klok mee vast, een kwart cirkel weer terug enzovoort, totdat het affakkelen aan de specificaties voldoet.Nadat het affakkelen is gevormd, moet het contactoppervlak van de hoornmond glad en glad zijn en moet de dikte uniform zijn, zonder duidelijke scheuren en afwijkingsdefecten.
Posttijd: 30 aug. 2022