Koperen railproducten worden voornamelijk gebruikt in de energie-, elektronica-, communicatie-, warmteafvoer-, schimmel- en andere industrieën.Met de ontwikkeling van de nationale economie en de steeds feller wordende concurrentie op de markt stellen gebruikers steeds hogere eisen aan de oppervlaktekwaliteit van koperen busproducten.Oppervlaktekwaliteit omvat niet alleen de esthetische eisen van de gebruiker, maar ook de eisen van de downstreamgebruiker op het gebied van productproductietechnologie en -kwaliteit.Het is noodzakelijk om het proces van oppervlaktekwaliteitsfactoren in het productieproces te optimaliseren en te verbeteren om de oppervlaktedefecten van koperen bussen te verminderen of te voorkomen.
De oppervlaktekwaliteit van koperen rails kan worden onderverdeeld in drie hoofdaspecten: glad oppervlak, glad oppervlak en oppervlaktedefecten, die onlosmakelijk verbonden zijn met kopereigenschappen, productieproces, productiebeheer en productieomgeving.
Momenteel wordt koperen railstaaf voornamelijk geproduceerd door continue extrusie en wordt het oppervlak van de staaf gekoeld door koelvloeistof + alcohol.Aan het koelmiddel wordt een kleine hoeveelheid alcohol toegevoegd om het oxide te verminderen en het gewenste oppervlak te verkrijgen.Tijdens het proces van continue extrusiekoeling zal alcohol de vervluchtiging verergeren naarmate de temperatuur van het koelmiddel stijgt, en de oxidatie van het blanco oppervlak veroorzaken, wat de oppervlaktekwaliteit rechtstreeks beïnvloedt en tot een stijging van de productiekosten leidt.
Bij het metaaltrekken moet de wrijving tussen het gereedschap en het werkstukoppervlak goed worden gesmeerd.Momenteel wordt koperen bustekening voornamelijk gebruikt met traditionele strekolie, omdat de traditionele strekolie voornamelijk minerale olie, vluchtige olie, geboryleerde zeepverbinding enzovoort omvat.De minerale olie is moeilijk mengbaar, bevat schadelijke en brandbare componenten, is lastig schoon te maken en direct las- en andere tekortkomingen.De vluchtige olie is brandbaar en giftig, wat weinig beschermend effect heeft op gereedschappen, het gehalte aan vluchtige organische stoffen in de werkplaats verhoogt en de kwaliteit van het milieu ernstig aantast.
Onjuiste productbescherming tijdens het productieproces, waarbij het product rechtstreeks in contact komt met ijzer of scherpe voorwerpen, waardoor het oppervlak van de koperen stroomrail stootdefecten vertoont.De planning van het productieproces is niet redelijk, de transporttijden van het product zijn talrijk, het product blijft slingeren of bewegen, zodat het aangrenzende koperen busoppervlak voortdurend onderlinge wrijving veroorzaakt, wat resulteert in krassen en krassen op het oppervlak van de koperen bus.
De koperen busbar is niet strak vanwege de verpakking, wrijving tussen de koperen bus en de koperen bus bij het laden en lossen, heffen, producttransport, waardoor het oppervlak van het product stoot, krast, vooral tijdens het transport gegenereerd verbrand zwart vlekken.
Posttijd: 09-aug-2022