Op dit moment wordt bij het smelten van koperverwerkingsproducten over het algemeen gebruik gemaakt van een inductiesmeltoven, en ook van het smelten van galmovens en het smelten van schachtovens.
Inductieovensmelten is geschikt voor alle soorten koper en koperlegeringen.Volgens de ovenstructuur zijn inductieovens onderverdeeld in kerninductieovens en kernloze inductieovens.De inductieoven met kern heeft de kenmerken van een hoge productie-efficiëntie en een hoge thermische efficiëntie en is geschikt voor het continu smelten van een enkele variëteit aan koper en koperlegeringen, zoals rood koper en messing.De kernloze inductieoven heeft de kenmerken van een hoge verwarmingssnelheid en gemakkelijke vervanging van legeringsvariëteiten.Het is geschikt voor het smelten van koper en koperlegeringen met een hoog smeltpunt en diverse varianten, zoals brons en kopernikkel.
Vacuüminductieoven is een inductieoven uitgerust met een vacuümsysteem, geschikt voor het smelten van koper en koperlegeringen die gemakkelijk te inhaleren en te oxideren zijn, zoals zuurstofvrij koper, berylliumbrons, zirkoniumbrons, magnesiumbrons, enz. voor elektrisch vacuüm.
Het smelten van galmovens kan de smelt verfijnen en onzuiverheden verwijderen, en wordt voornamelijk gebruikt bij het smelten van schrootkoper.
De schachtoven is een soort snelle continue smeltoven, die de voordelen heeft van een hoog thermisch rendement, een hoge smeltsnelheid en gemakkelijke uitschakeling van de oven.Kan worden gecontroleerd;er is geen raffinageproces, dus de overgrote meerderheid van de grondstoffen moet kathodekoper zijn.Schachtovens worden over het algemeen gebruikt met continugietmachines voor continugieten en kunnen ook worden gebruikt met warmhoudovens voor semi-continugieten.
De ontwikkelingstrend van de productietechnologie voor het smelten van koper wordt voornamelijk weerspiegeld in het verminderen van het verbrandingsverlies van grondstoffen, het verminderen van de oxidatie en inademing van de smelt, het verbeteren van de kwaliteit van de smelt en het aannemen van een hoog rendement (de smeltsnelheid van de inductieoven is groter dan 10 t/h), grootschalig (de capaciteit van de inductieoven kan groter zijn dan 35 t/set), lange levensduur (de levensduur van de voering is 1 tot 2 jaar) en energiebesparing (het energieverbruik van de inductieoven is minder dan 360 kW h / t), de warmhoudoven is uitgerust met een ontgassingsinrichting (CO-gasontgassing) en de inductieoven De sensor neemt een sproeistructuur aan, de elektrische besturingsapparatuur gebruikt bidirectionele thyristor plus frequentieomzettingsvoeding, de voorverwarming van de oven, de conditie van de oven en vuurvast temperatuurveldbewaking en alarmsysteem, de warmhoudoven is uitgerust met een weeginrichting en de temperatuurregeling is nauwkeuriger.
Posttijd: 18 februari 2022