Wanneer veel mensen de rode gebruikenkoperen plaat
, zullen ze ontdekken dat het oppervlak van de rode koperen plaat afgebladderd of gedeukt is.De rode koperen plaat heeft een goede elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, corrosieweerstand en verwerkingsprestaties en kan worden gelast en gesoldeerd.Deze schillen of pitten kunnen niet gebruikt worden.Voor het lassen wordt de koperplaat afgepeld en kan deze niet worden gebruikt, waardoor de hele plaat veel eenheden verspilt.Laten we vervolgens eens kijken naar de analyse van de redenen voor het afpellen van de koperen plaat.
Wanneer veel mensen de roodkoperen plaat gebruiken, zullen ze merken dat het oppervlak van de roodkoperen plaat afbladdert of deuken vertoont.De rode koperen plaat heeft een goede elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, corrosieweerstand en verwerkingsprestaties en kan worden gelast en gesoldeerd.Deze schillen of pitten kunnen niet gebruikt worden.Voor het lassen wordt de koperplaat afgepeld en kan deze niet worden gebruikt, waardoor de hele plaat veel eenheden zal verspillen.Laten we vervolgens eens kijken naar de analyse van de redenen voor het afpellen van de koperen plaat.
1. De verzinkte laag is niet zuiver verwerkt.Gebruik geconcentreerd zoutzuur en waterstofperoxide om de gepassiveerde verzinkte laag af te pellen.Veel hardwarevrienden komen vaak tegen dat producten van zinklegering worden geplateerd met een laag gebroken coating na het strijken van de ijzeren plaat., daarom.
2. Het loslaten van de gegalvaniseerde staalplaat geeft aan dat de hechting van de coating slecht is, wat voornamelijk wordt veroorzaakt door een onjuiste behandeling vóór het galvaniseren.Het ontvettings- en ontvettingsproces moet worden gecontroleerd om te zien of het ontvetten voltooid is.Bovendien moet vóór het galvaniseren een zwakke corrosiebehandeling worden uitgevoerd en moet het werkstuk onmiddellijk na zwakke corrosie worden gegalvaniseerd, zodat de hechting van de coating op het verse en actieve oppervlak veel beter zal zijn.
3. Tijdens het verwerkingsproces moet het verschillende rolprocessen doorlopen.In elk proces, als het oppervlak niet schoon is, zullen er oxiden aan het oppervlak van de koperen plaat hechten.De volgende walsing wordt op de koperen plaat gerold, waardoor de koperen plaat wordt verwerkt in het eindproduct.Het oxide valt eraf, wat op zijn beurt putjes, putjes en andere defecten vormt.
4. Tijdens de verwerking is de temperatuur te hoog, de thermische uitzettingscoëfficiënt van het metaal is anders, de reiniging van het galvanische oppervlak is niet goed en de koperlaag is te dik.
5. Vanwege het ontbreken van verpakkingsafdichting tijdens transport is de opening tussen de koperen plaat en de koperen plaat te groot.Vervolgens worden tijdens het transport, als gevolg van voertuighobbels en andere omstandigheden, botsingen en wrijving op het oppervlak veroorzaakt!De koperen plaat zelf is een relatief zacht metaal en zal onvermijdelijk loslaten bij sterke botsingen en wrijving.
Er is een fenomeen van borrelen tussen de koperen plaat en de koperlaag.Allereerst moeten we beoordelen van eenvoudig tot moeilijk.Eerst moeten we kijken of er activering is.Pas de activeringsoplossing aan, de activering is goed en er zal geen schuimvorming zijn.
Posttijd: 03-nov-2022