nybjtp

Analyse van de reden voor het afpellen van koperplaat

Wanneer veel mensen rood gebruikenkoperen plaathttps://www.buckcopper.com/factory-direct-sales-copper-sheet-size-can-be-processed-product/, zullen ze ontdekken dat het oppervlak van de roodkoperen plaat afbladdert of deuken vertoont.De rode koperen plaat heeft een goede elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, corrosieweerstand en verwerkingsprestaties, en kan worden gelast en gesoldeerd.Deze peelings of pitten kunnen niet gebruikt worden.Bij het lassen wordt de koperplaat afgepeld en kan niet worden gebruikt, waardoor de hele plaat veel eenheden verspilt.Laten we vervolgens eens kijken naar de analyse van de redenen voor het loslaten van de koperen plaat.

Wanneer veel mensen de roodkoperen plaat gebruiken, zullen ze merken dat het oppervlak van de roodkoperen plaat afbladdert of deuken vertoont.De rode koperen plaat heeft een goede elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, corrosieweerstand en verwerkingsprestaties, en kan worden gelast en gesoldeerd.Deze peelings of pitten kunnen niet gebruikt worden.Bij het lassen wordt de koperplaat afgepeld en kan niet worden gebruikt, waardoor de hele plaat veel eenheden verspilt.Laten we vervolgens eens kijken naar de analyse van de redenen voor het loslaten van de koperen plaat.
1. De verzinkte laag is niet netjes verwerkt.Gebruik geconcentreerd zoutzuur en waterstofperoxide om de gepassiveerde verzinkte laag af te pellen.Veel hardwarevrienden komen vaak tegen dat producten van zinklegering na het strijken van de ijzeren plaat worden bedekt met een laag gebroken coating., daarom.
2. Het loslaten van de gegalvaniseerde staalplaat geeft aan dat de hechting van de coating slecht is, wat voornamelijk wordt veroorzaakt door een onjuiste behandeling vóór het galvaniseren.Het ontvettings- en ontvettingsproces moet worden gecontroleerd om te zien of het ontvetten voltooid is.Bovendien moet vóór het galvaniseren een zwakke corrosiebehandeling worden uitgevoerd en moet het werkstuk onmiddellijk na zwakke corrosie worden gegalvaniseerd, zodat de hechting van de coating op het verse en actieve oppervlak veel beter zal zijn.
3. Tijdens het verwerkingsproces moet het verschillende rollende processen doorlopen.Bij elk proces zullen er, als het oppervlak niet schoon is, oxiden aan het oppervlak van de koperen plaat hechten.De volgende wals wordt over de koperplaat gerold, waardoor de koperplaat wordt verwerkt tot het eindproduct.Het oxide valt eraf, wat op zijn beurt putjes, putjes en andere defecten vormt.
4. Tijdens de verwerking is de temperatuur te hoog, is de thermische uitzettingscoëfficiënt van het metaal anders, is de reiniging van het galvanische oppervlak niet goed en is de koperlaag te dik.
5. Vanwege het ontbreken van verpakkingsafdichting tijdens transport is de opening tussen de koperen plaat en de koperen plaat te groot.Tijdens het transport worden, als gevolg van voertuigstoten en andere omstandigheden, botsingen en wrijving op het oppervlak veroorzaakt!De koperen plaat zelf is een relatief zacht metaal en zal onvermijdelijk loslaten bij sterke botsingen en wrijving.
Er is een fenomeen van borrelen tussen de koperplaat en de koperlaag.Allereerst moeten we oordelen van eenvoudig tot moeilijk.Eerst moeten we kijken of er sprake is van activering.Pas de activeringsoplossing aan, de activering is goed en er zal geen schuimvorming optreden.


Posttijd: 03-nov-2022