nybjtp

Laseigenschappen van diverse koperlegeringen

Laseigenschappen van verschillendekoperlegeringen:

1. De thermische geleidbaarheid van rood koper is hoog.De thermische geleidbaarheid van rood koper bij kamertemperatuur is ongeveer 8 keer groter dan die van koolstofstaal.Het is moeilijk om de koperlasverbinding plaatselijk tot de smelttemperatuur te verwarmen.Daarom moet tijdens het lassen een warmtebron met geconcentreerde energie worden gebruikt.Bij het lassen van koper en koperlegeringen ontstaan ​​vaak scheuren.Scheuren bevinden zich in lasnaden, smeltlijnen en door hitte beïnvloede zones.De scheuren zijn intergranulaire schade en op de dwarsdoorsnede is een duidelijke oxidatiekleur te zien.Tijdens het laskristallisatieproces vormen sporen van zuurstof en koper Cu2O en vormen ze een laagsmeltend eutectisch materiaal (α+Cu2O) met α-koper, met een smeltpunt van 1064°C.

2. Lood is onoplosbaar in vast koper, en lood en koper vormen een eutectisch middel met een laag smeltpunt en een smeltpunt van ongeveer 326°C.Onder invloed van interne spanning bij het lassen vormen verbindingen van koper en koperlegeringen bij hoge temperaturen scheuren in de kwetsbare delen van de lasverbindingen.Daarnaast kan waterstof in de las ook scheuren veroorzaken.Porositeit komt vaak voor in de lassen van koper en koperlegeringen.Porositeit in puur koperlasmetaal wordt voornamelijk veroorzaakt door waterstofgas.Wanneer CO-gas wordt opgelost in puur koper, kunnen poriën ook worden veroorzaakt door waterdamp en CO2-gas, gegenereerd door de reactie van koolmonoxide en zuurstof.

3. De neiging tot porositeitvorming bij het lassen van koperlegeringen is veel groter dan die van puur koper.Over het algemeen zijn de poriën verdeeld in het midden van de las en nabij de smeltlijn.Wanneer puur koper en koperlegeringen worden gelast, hebben de mechanische eigenschappen van de verbinding de neiging af te nemen.Bij het lasproces van koperlegeringen zal koperoxidatie en de verdamping en verbranding van legeringselementen optreden.De eutectische laag smeltpunt en verschillende lasfouten leiden tot een vermindering van de sterkte, plasticiteit, corrosieweerstand en elektrische geleidbaarheid van de lasverbinding.


Posttijd: 14 juni 2022